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車床加工的核心工藝


  

外圓車削
應(yīng)用場(chǎng)景:軸類、圓柱體加工。

技術(shù)參數(shù):
粗車:切削深度2-5mm,進(jìn)給量0.2-0.5mm/r,轉(zhuǎn)速300-800r/min。
精車:切削深度0.1-0.3mm,進(jìn)給量0.05-0.15mm/r,轉(zhuǎn)速1000-2000r/min。
案例:加工K414特硬材料軸時(shí),需采用S360轉(zhuǎn)速、F0.1進(jìn)給量、切深0.2mm的參數(shù)組合,以避免刀具磨損。
內(nèi)孔車削(鏜孔)

應(yīng)用場(chǎng)景:軸承孔、液壓缸加工。
技術(shù)參數(shù):
粗鏜:切削深度1-3mm,進(jìn)給量0.1-0.3mm/r。
精鏜:切削深度0.05-0.1mm,進(jìn)給量0.02-0.05mm/r。
工具選擇:硬質(zhì)合金鏜刀(加工鋼件)、金剛石鏜刀(加工有色金屬)。
螺紋車削
分類:內(nèi)螺紋(攻絲)、外螺紋(車削)。

技術(shù)參數(shù):
螺距≤1mm:轉(zhuǎn)速800-1200r/min。
螺距1-3mm:轉(zhuǎn)速500-800r/min。
精度控制:采用螺紋塞規(guī)檢測(cè),過端通、止端不通為合格。

切斷與切槽
應(yīng)用場(chǎng)景:管材切割、密封槽加工。

技術(shù)參數(shù):
切斷:切削深度=工件直徑,進(jìn)給量0.05-0.1mm/r。
切槽:槽寬2-10mm,切削深度0.5-2mm。
工具選擇:高速鋼切斷刀(加工鋼件)、硬質(zhì)合金切槽刀(加工鑄鐵)。

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